紡織企業(yè)的安全隱患

 紡織企業(yè)生産的原料主要是棉、麻和化纖等可燃易燃物質(zhì)，在生産中産生的飛花、絨絮較多，因而火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，火災(zāi)髮生機(jī)率高，特彆是清花、梳棉兩道工序，由於全封閉結(jié)構(gòu)的清梳聯(lián)的使用（現(xiàn)在很多“成捲”工藝也紛紛改成簡(jiǎn)易清梳聯(lián)），各機(jī)颱之間靠氣流傳輸，隻要某箇點(diǎn)産生火星，極易造成從前到後的蔓延，其中以麻紡、棉紡（尤其是氣流紡、再生棉……）企業(yè)錶現(xiàn)得最爲(wèi)突齣。

這就要求紡織企業(yè)配備更加全麵、智能化的安全生産監(jiān)控設(shè)備和防火報(bào)警設(shè)備。

紡織企業(yè)火災(zāi)原因分析

1.開清棉設(shè)備的打手、羅拉、風(fēng)機(jī)、凝棉器等鏇轉(zhuǎn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由於纖維纏繞或者原料中含有金屬雜物，會(huì)因打擊、摩擦、髮熱從而引燃纖維，引髮火災(zāi)事故（嚴(yán)格意義上講，隻要是鏇轉(zhuǎn)機(jī)械，都可能摩擦生熱引燃纖維）。特彆是抓棉機(jī)的打手與棉纖維接觸麵積大、轉(zhuǎn)速高，引起火情的機(jī)率最高，約佔(zhàn)前紡火災(zāi)事故的50%以上。 

2.迴花、迴條未經(jīng)切短處理及堆包不當(dāng)，及迴用時(shí)混入雜物，抓棉機(jī)抓取時(shí)造成湧花，擠壓肋條變形，造成與打手刀片的摩擦，引燃纖維。

打手防軋保護(hù)裝置工作不正?；蛉笔?，造車堵車時(shí)不能自停保護(hù)，擠壓起火。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)缺乏：員工專業(yè)技能缺乏，不瞭解設(shè)備易引起火情的部位和原因，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)（鏇轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位螺絲螺帽鬆動(dòng)、軸承缺油、密封部件磨損、設(shè)備間隙移位造成摩擦等）。

4.電氣設(shè)備使用不規(guī)範(fàn)：如用電不當(dāng)、機(jī)器陳舊、電線老化、亂拉亂接、短路、設(shè)備超負(fù)荷以及接觸不良等，都會(huì)産生電火花而引起火災(zāi)。

5.明火管理不到位，如：進(jìn)行電焊、氣焊操作，一旦防範(fàn)措施不當(dāng)就會(huì)會(huì)因熱傳導(dǎo)和飛齣大量的火花引燃棉花、飛絨，造成著火。 

6.飛花、絨絮和積塵的影響：無論弔頂、電氣櫃內(nèi)還是機(jī)颱內(nèi)，到處都有積聚的飛花，遇到明火或者濃度過大産生靜電放火，燃燒極快，幾秒之內(nèi)就火燒“連營(yíng)”，麵積很大。這是棉紡織企業(yè)裡一箇極大的火災(zāi)隱患，萬萬不可等閒視之。

紡織生産流程防火解決方案

充分利用技術(shù)防護(hù)設(shè)備和手段做好火災(zāi)預(yù)防，前紡特彆是清梳棉工序，是我們紡織企業(yè)防火的重中之重。

經(jīng)實(shí)踐證明，在輸棉管道中加裝紅外火星（火花）探除器，能有效的檢測(cè)併排除紡織纖維中含有的火星，可以有效地避免火災(zāi)髮生。 這是棉紡織生産過程中行之有效的防火設(shè)施，已爲(wèi)許多現(xiàn)有工廠的實(shí)踐所證明。

我們建議紡織企業(yè)的前紡階段要採(cǎi)取“重點(diǎn)保護(hù)、多段攔截”的技術(shù)防護(hù)措施。卽：

重點(diǎn)控製四箇部分：軋花-清梳聯(lián)-廢棉處理-濾塵（前、後紡）

對(duì)清梳聯(lián)流程一般需要“四段式”攔截保護(hù)，分彆爲(wèi)：抓棉機(jī)、多倉(cāng)、梳棉機(jī)餵棉箱、濾塵。

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